中央空调水系统建设规划 - 施工技术

　　丝绸机， 测试泵， 台钻， 冲击钻， 砂轮切割机， 砂轮， 坡， 交流焊机， 倒， 管子， 舌头， 磁带， 卷尺， 角度， 压力计， 卧式， 线）现场操作条件：

　　1与管道和设备安装相关的土木工程项目已完成并通过检查。并确保空调水系统正常进行设备安装。

　　技术交付→防腐支持→支架安装→管道安装→水压测试→设备安装→系统冲洗→管道和制冷单元， 空调单位→检查验收

　　1在生产之前，适当的支持， 绞刑， 应根据管道的空间位置选择支架模型， 管道直径的尺寸， 等等。; 根据管道安装的亮点， 坡， 管道直径， 等等。随着号码的负责人直播 22管中的钢或棉线， 吊洞的末端和吊架钢，在实际测量联轴器的联轴器之后，为了制作中间钢衣架， 生产的繁荣。

　　3钻孔应钻出或打孔，不要使用空气焊接孔，挂杆的螺纹， 管卡和其他组件可用于牙齿。也可以使用车床。

　　4焊接过程中的分支吊架组，边界是垂直的， 并且应连接侧面焊接。直到形成，类别宽焊接支撑， 悬挂应用标准模型进行评论，确认后， 它可以正式焊接。焊缝必须充满，保证具有足够的负载能力，外观检查应该没有焊接短缺， 开裂， 等等。焊接后应校正焊接变形。

　　5分支完成后，防锈和焊接，及时将防锈涂料涂抹为锈蚀，根据设计图进行镀锌处理。

　　6吊架的安装位置应该是正确的，紧的， 公司， 可靠的，衣架， 悬臂应垂直安装。固定在建筑物结构上的管道支架不得影响结构的安全性。固定在空心砖墙上时，严格禁止使用扩展螺栓。

　　1外壳直径应为1-2， 提升管直径为1-2，绝缘管的壳体应留下绝缘层间隙。镀锌铁皮盒适用于墙壁分支，需要卷展栏，打缝，套筒是平行的。删除毛刺，有必要防止内外腐蚀。在混凝土墙上， 当钢棒捆绑时，应放置地板中的套管。可以焊接或绑在钢棒上，外壳应填充松散的材料。防止混凝土时阻挡套筒。用于防水的套筒应使用用于停止水环。套筒应牢固安装， 位置是正确的， 没有歪斜。

　　2管道直径小于使用镀锌钢管的DN100， 电线扣连接; 使用无缝钢管的管道直径大于或等于DN100， 法兰或焊接连接。冷冻水系统无缝钢管连接到镀锌钢管连接。

　　套筒前的管道，应该尝试使用管。管件好后，管道应该制作。当管道弯曲时，弯曲的半径应匹配：

　　1安装管道干管， 当升降卡固定时，安装前，您必须首先在订单中占用塔，安装管道时， 第一种防升卡设置在管道上。抬起提升卡根据斜坡调整提升卡，再次将螺栓放入，安装管道。

　　2在支架上安装管道时，首先将管道支架放在支架上，在采用管道之前将第一管子放在U形卡上。然后安装第二个管道，进行每个管。安装

　　3安装前检查管中的管。在安装时点击原始胶带或铅油。一个人在最后是平的，一个人在界面处相对固定第一个管道，结盟，根据电线扣的自然锥度慢慢变成扣。直到手旋转，使用管管咬管配件。使用另一个管拨动，皇后温和，解码2-3被扣除，最后， 清理包装填料。4焊接管道的安装步骤与线管相同。从第一个管道开始，把管放找到平坦，使嘴的方向，对齐管道，拉直， 点焊，庄严的焊接。

　　5安装管道，是否坐标， 海拔， 坡， 可变直径， 而且TEE是正确的。使用水平尺子， 查看斜坡，经过， 管子固定。

　　2安装前，由于数量从第一管道安装，向上，通常由两个人操作，安装预售，确认了分支的亮点， 位置正确后，取下管子以挖掘生鸡蛋或铅油，立管与界面的线扣对齐。沉重的旋转，透视，直到手旋转，用管子咬住管子配件。使用另一个管拨动，合适的， 合适的，解码2-3被扣除。

　　3检查立管的每个保留港口的高度， 角度是否准确且平坦。确认后， 管子固定在提升管卡上。后填充套筒间隙或保留一个孔。当保留管道未构造时，应制定保护措施。

　　1检查每个设备的安装位置和保留端口的亮点是否准确，拿好笔记。Flexo线圈， 等等。 应该是灵活的，当柔性短管有环路连接时，不要使用活带，除此以外， 应添加现场关节。

　　3个丝带， 提高原料或铅油，顶管用手，随着天然锥度的灯丝，当你不动的时候，将管子拧到管中的紧固管中。丝扣暴露2-3扣。然后给出附件，对于积极的父母，带上锁妈妈，条纹张力适度，最后， 螺纹外的填料被清洁。

　　4带钢带， 水平尺子， 线斜坡和墙壁尺寸，审查立管和设备而不移动。固定管道并插入墙壁。

　　1焊接管道连接时，应该打开斜坡。凹槽的具体要求是：当管道的壁厚为1-6mm时，采用I型键盘，凹槽间隙是0-2。5mm; 当管道的壁厚为6-26mm时，使用V形斜坡，沟槽间隙为0-3mm。

　　2管直径， 相同的壁厚， 相同， 管配件， 对于焊接，内壁应该是平行的，界面的平整度为1/100，整个长度不超过10mm。

　　3固定焊接应远离设备，并且不应与设备的中心相关联。管道对接焊缝和支架之间的距离应大于50毫米。

　　1管道和法兰焊接两侧都应焊接，法兰应与管道的中心线垂直和同心。当焊接插入法兰深度时， 建议法兰厚度的1/2。为了进行内部焊接，内部焊缝不允许法兰平面。

　　2连接管道时，应保证对接平衡。其偏差不超过其外径1。5/1000，不是2毫米。

　　3法兰衬里不得凸成腔，它是圆形到法兰坚果洞。衬里规格的法兰， 品种和厚度应符合设计要求。

　　4连接螺栓的长度应保持一致，螺母应该在同一侧。均匀收紧。连接凸缘的螺栓的螺钉突出螺母不超过螺母直径的1/2。

　　1用管机根据所需长度切割钢管，切口应该是平的。如果有毛刺，砂轮应该用来干燥。

　　2需要加工的钢管架设置在油罐机和油箱机上。用水平单位调整滚轮柜员。轧机和钢管水平定位。

　　3关闭钢管的端面和滚轮挡板的滚轮挡板，那是， 钢管在辊子下的辊挡板的端面中为90度。

　　4启动轧机电机，慢慢按下千斤顶，使上压轮均匀地将钢管升至预定的沟槽深度。然后停下来。

　　5参数，如沟槽的深度和宽度，带光标卡尺和深度脚。确认符合标准要求后它将上升千斤顶。取下钢管。

　　1安装应遵循第一个大直径， 总管道， 立管，后尺寸口径和分支管道的原理。安装过程中连续安装，因此，从段和段之间的困难以及管道的整体性能之间连接。

　　4检查橡胶密封是否已损坏。设置钢管的末端。另一个钢管靠近已密封的钢管的末端。两端必须有一定的间隙。橡胶密封环连接到另一个钢管端，使橡胶密封在界面的中间部分中，并在其周围涂抹润滑剂（清洁或肥皂水）。润滑剂应均匀。

　　5检查两个端导管的轴，它应该是一致的。在橡胶密封的外侧在界面位置， 金属夹， 将下部接头凸形插入沟槽中。然后按耳朵，使用木材螺母头关节法兰，在顶部， 较低的关节紧张。

　　6将螺栓推入关节螺钉孔位置，和均匀的车轮改变紧固螺母，用橡胶密封钉起来。严格禁止拧紧扭矩，严格禁止使用大扳手紧身螺栓。避免太多调整，螺栓损坏了。检查所有轮毂的夹紧接头凸。

　　3启动电机以转动钻头，旋转开启机的手轮向钻头减慢。并添加轻润滑剂（保护钻头），在钢管上完成钻头打开。

　　4清理钻孔金属块并打开部分残留物，如果洞有毛刺，砂轮必须光滑。 5将机械地三向， 并且关节放在钢管孔下方。机械三向， 橡胶密封和孔间隙是均匀的，并将螺栓固定到位。

　　1个冷热水， 冷却水系统的测试压力是工作压力的1。5次，最低的不小于0。6MPA，该网站的冷冻水系统的工作压力为0。45MPA。

　　2对管道相对于独立局域的试验压力。测试时，当压力测试上升到测试压力时，10分钟内压降不大于0。02MPA，压力下降到工作压力。60分钟内的压力可能不会下降，外观检查不会渗透。

　　3整个系统管道的系统试验压力。测试压力受到最低压力的影响，但最低压力不应超过部件的管和部件。升级到测试压力后，摇滚10分钟，压降不大于0。02MPA，然后将系统压力降低到工作压力。没有泄漏的外部检查是合格的。

　　根据水源和管道系统的位置，制定测试压力计划和技术措施。根据测试方案连接测试线。

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